铆足干劲领跑冲刺年目标

核心阅读:庙沟铁矿党委坚定全年生产目标任务不放松,以开展解放思想大讨论活动为契机,鼓励号召广大党员干部坚定信心,为完成产量、成本任务目标发挥表率作用,释放干事创业热情,用干劲领跑冲刺年目标,用巧劲破解生产难题,开足马力与时间赛跑,一次一次赢得生产、降本新突破。

综合新闻
  在决战四季度,冲刺年目标关键阶段,庙沟铁矿党委扎实开展解放思想大讨论活动,党员干部职工主动转作风、调整工作状态,以更加饱满的精神和坚定信念投入到矿石供应、稳定工艺流程、安全环保、产品销售等中心工作中,较好地发挥了党员先锋模范作用。
  优化参数爆破降本提产量
  “今天本爆区爆破孔位38个,孔深9m,孔距与排距5.5x5.5m,呈规则正方形孔阵。拟实行中级爆破方案。”“我仔细观察抵抗线,上围坡角不大,导爆管深度尽量浅些。今天爆区正对崖口,填塞时切记要用细土料,千万不要混入小石子,避免出现飞炮现象。”11月22日9时,露天采区爆破区域现场负责爆破作业区的党员副作业长杨洪宝正在和爆破员王宝福讨论爆破工作注意事项。
  “转观念、创高产、强信心、争一流”解放思想大讨论活动开展后,露采作业区各班组职工进一步激发了创新攻关的热情。当前,露天采场挂帮矿位置爆破环境特殊,给穿孔、爆破工作带来了新挑战。爆破班组通过讨论,采取优化爆破参数,实现用最少的炸药爆破出最多的矿石。
  在杨洪宝的带领下,爆破班组把各类数据统计计算得更准确,抠得更细,落实到每一个炮孔。根据岩石硬度、坡仰角,综合近几次爆破效果,合理布置孔位、孔距,最后得出排距掌控在5×5m、5.5×5.5m、6×6m之间。为了让炸药能充分地把所有能量释放在爆体中,装药高度和填塞深度这两个技术参数显得十分重要。而参数的取得一方面依据地勘取样分析计算,更主要是根据牙轮钻司机在穿孔作业中遇见的各种情况反馈,而牙轮钻司机对钻杆进尺时的每一段运行区间的声响、进速、实时显示迴转电流都进行了详尽作业记录,最后还要对孔口回吹岩渣矿沫认真分析比对,最终才能取得精确装药高度和填塞深度。为了确保爆破安全,爆破班组人员要同时建立6个警戒网点,合理安排爆破时间,提醒现场人员及设备及时避炮。
  “轰、轰……”当日11时,爆破作业准时进行。由于爆破及时,精准作业,快速推进了采掘进度,有力保证了矿石供应充足,为胜利决战四季度,冲刺年目标夯实了基础。通过爆破参数优化,露采作业区炸药单耗已由最初的2100kg/万吨降至1850kg/万吨,爆破效果明显提高。11月1日至24日,露天采场持续供应挂帮矿2.4万吨,铁精粉产量超产1867吨。
  巧用备件提高设备使用寿命
  “铁精粉水份指标超过10%,通过查看1#过滤机过滤区卸矿部位滤扇有异常,存在正压负压串气现象。再看真空度表低于0.05Mpa,需要对分配盘及磨砂盘部位进行检查。”11月11日10时30分,过滤班班组长、党员王玉民通过生产调度群获悉铁精粉水份偏高后,第一时间来到过滤平台查找原因,并将情况汇报给生产副作业长、党员薛强。
  “铁精粉水份是影响销售的主要指标,立刻启动备用过滤机,组织人员进行检查。”薛强向王玉民安排到。
  经过拆卸检查发现,ZPG型盘式过滤机分配盘与磨砂盘相互摩擦的研磨面出现大量凹痕,凹痕直接将正负压区域隔断联通,致使正压与负压串气影响过滤效果。
  该矿严格落实设备全生命周期管理,对设备的检修、点检、使用备件材质都有详细记录。经过检修记录对比,王玉民发现当分配盘及磨砂盘均使用球墨铸铁材质时,密封效果差,使用周期长,同时使用高分子耐磨聚乙烯材质时,使用周期短,密封性良好。为了提高备件使用寿命和过滤效果,王玉民创新采用聚乙烯材质的分配盘对应球墨铸铁的磨砂盘进行组合安装使用。试运转20多天,水份指标始终正常,摩擦缝隙中无脱落杂物,分配盘边缘也无卷边现象,说明设备运行状态良好。此方法将在其他两台过滤机进行推广使用,年可节约备件费用4万余元,也为铁精粉水份指标平稳奠定了基础。
  闭环管理安全管理上水平
  “4#运输皮带下料口处护栏脱落,人员巡岗时与皮带机接近,可能导致机械伤害事故。此项隐患务必立即组织人员整改。”11月15日9时,该矿青年安全科科长席江伟对碎矿运输皮带设备进行安全检查,将发现的隐患上传至安全工作宣传群。
  “收到!立即整改。”碎矿作业区安全员收到信息后回复道。随后该作业区立即组织维修工对防护栏进行加固,消除了安全隐患,并将整改后的图片转发到安全工作群。该作业区还对其他部位也进行了检查,避免重复隐患再次发生,并将此项隐患整改工作第一时间上传到安全“双控”信息平台。
  该矿认真贯彻落实公司“生命至上,安全发展”的安全管理理念,始终将安全生产工作放在首位,扎实开展“百日安全无事故”活动,全面落实矿山安全生产主体责任。活动期间,该矿组织全矿干部职工参加安全知识竞赛、开展以“管业务必须管安全”主题的大讨论、隐患随手拍等活动,职工参与率达到100%。
  为切实提升矿山安全管理水平,该矿坚持推进各岗位技术管理人员“一岗一单一档一奖惩”机制,健全完善“明责、知责、履责、问责”的安全生产责任考核奖惩机制,明确考核奖惩标准,开展安全生产责任制落实情况的监督考核,将奖惩结果记入档案,建立“一档一奖惩”,推动各级人员安全生产责任落实到位。深入一线岗位,各成员“分片”管理,分别到各作业区对职工开展安全教育督导,对职工“四项能力”进行一对一检查,对掌握程度优秀的职工按照相关制度进行奖励。
  “严格落实企业安全生产责任制,将安全管理细致化、规范化,极大地解决了过去安全管理责任不落实、隐患问题难整改的弊端,安全生产工作得到了有序提升,安全隐患问题整改闭环合格率达到100%。”席江伟说到。 
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