本报讯（通讯员 陈哲 李威）近日，南京东车辆段徐州北检修车间完成了铁路罐车集中修工艺线改造，建成全自动智能化铁路罐车清洗装置，打造了集清洗作业与智能管理于一体的数字化洗罐站。
　　整套洗罐装置由全自动罐车清洗系统与智能化作业管理系统组成。全自动清洗系统基于3D视觉引导技术，通过远传自控与伺服控制等技术实现一键精准对位，30秒内可将装置锁紧至罐车人孔，定位锁紧力超80公斤。系统集成热水清洗、真空抽液、鼓风干燥等功能，一次对位即可完成全流程清洗，同步实现废气收集处理，大幅提升作业效率。智能化作业管理系统通过数字化检测手段，构建覆盖通风、测爆、明火试验等环节的全流程监测体系，配套MES工位系统可实时展示生产任务、设备状态等数据，通过驾驶舱式大屏实现可视化管控。该系统实现了清洗全程无人化，4台位清洗装置可灵活开展同步或点单式作业，自今年4月底试用以来，工作效率提升200%，安全性显著提升。
　　该洗罐装置进一步升级了安全监测功能，集成温度、震动、液位传感器及可燃气体监测装置，实现设备状态动态自检与异常预警。同时，该装置接入智慧消防系统，借助无线烟感、热成像监测等物联网设备，通过车间级与段级双层平台分级管控，实现火灾预警由原来的人控变成现在的机控，响应速度和预警可靠性都得到大幅提升，为洗罐站安全运行提供全方位保障。