本报讯（记者 陆应果 通讯员 杨昊骋）集团公司年中领导干部会议召开后，杭州电务段迅速传达学习会议精神，围绕会议提出的“闭环管理抓安全”要求，树立“一件事、全链条”闭环管理理念，推进剩余31项制约安全生产因素整改，借力“人工智能+”行动深化技防攻关，以数智赋能夯实安全管控基础。
　　该段坚持“两手抓”，一手抓牢现实安全，一手抓实安全基础。针对31项安全生产制约因素，建立“发现—分析—整改—验证—销号”全链条闭环机制，逐项明确责任科室、整改时限和验收标准；联锁试验环节将人工核对与系统自动校核结合，确保数据“一次录入、全程留痕、自动比对”；车载轮径数据管理打通多厂家测试台数据链路，实现器材台账、检修工单、测试结果互联互通，从源头上防范数据偏差隐患。
　　该段持续深化“人工智能+”行动，统筹推进双重预防机制运作再提质和标准化规范化建设再深化，持续深化道岔位置核对、联锁试验、车载轮径数据、设备维护等技防攻关，切实以数智赋能夯实安全管控，以高水平安全护航高质量发展。
　　在设备维护领域，该段实行闭环管理，推动检修作业由人工衔接转向系统组织、数据支撑。开发运用“设备全寿命周期管理应用”，贯通设备入库、检修、运用、报废全流程数据链条，实现设备状态可追溯、质量可评价、寿命可预测；引入智能仓储管理系统与自动化桁架机械手，实现设备出入库精准可控；搭建带载测试间，对疑似故障设备长时间运行监测和精准判定，杜绝可疑设备上道。针对杭台、杭深列控RS30交换机漏流超标问题，组织信号技术科联合厂家共同分析，查找内部导电纤维隐患，细化专项整治方案，严格落实干部盯控，完成89台交换机更换，提升列控设备运用质量，做到对发现的问题环节有人管、措施落到位、问题真销号。